跨国大企西门子:我是这样实现企业数字化的

12-13  17:51 作者:汪锐 5974


(图:西门子数字化制造技术顾问、工业软件先进制造中心主任汪锐)


精益生产就是在每一个环节都能够做到最佳,所以在产品的研发阶段,工艺规划阶段,制造阶段运用了数字化的手段,运用了工艺互联网的技术,使每一个步骤可以做的更好,提供更多的数据支撑让企业决策更科学。

*演讲者:汪锐,西门子数字化制造技术顾问、工业软件先进制造中心主任


*本文根据2016年11月25日“2016中国互联网+转型年度盛典”汪锐主题演讲整理,经演讲者审阅,欢迎转载!


*声明:未经演讲者授权,不可对本文作任何增删改!


11月24日-26日,由转型家主办的“2016中国互联网+转型年度盛典”在中国第一高塔广州塔举办。西门子数字化制造技术顾问、工业软件先进制造中心主任汪锐在会上进行了主题为“”。本文为西门子数字化制造技术顾问、工业软件先

进制造中心主任汪锐在“2016中国互联网+转型年度盛典”上的演讲实录。



(图:西门子数字化制造技术顾问、工业软件先进制造中心主任汪锐)


谢谢各位,非常高兴能有这样一个机会给大家做一个分享,我叫汪锐,主要专注于西门子工业软件。


讲之前我首先跟大家说一下,在我们的印象当中西门子是一个生产硬件的公司,冰箱、洗衣机、能源、其他家用电器等等都是我们看得的到的硬件,但是实际上现在西门子也是一家很大的软件公司,今天的主题是转型,西门子自身也在不断转型。


今天我花一点时间给大家介绍一下西门子公司对于未来,我们的创新是怎么考虑的。


讲到这里,实际上会给大家这样一个概念,目前社会的变化,由于互联网的出现,让用户跟厂家紧密联系在一起,我们深刻体会到电商带来的好处,但是无论采用何种手段购买产品,都要先把产品制造出来。西门子作为一个长期服务于制造业的一家世界500强的公司,今天主要跟大家谈的是,转型对于制造业会产生什么样的影响。


数字化是智能创新的核心



制造业未来的趋势

制造业未来一定要满足大众个性化的需求,而且由于电商的引入,客户跟制造厂家紧密的联结在一起,将来一定会大规模生产定制化的产品,它的生产需要更加的灵活,更加的柔性。



制造业如何转型

基于这样一个未来,从国家层面来讲,有很多国家制定了战略,德国提出的是德国工业4.0,美国是工业互联,中国是中国制造2025。如果你花一点时间把这几个战略仔细研究一下,我们会发现未来是一个挑战很大的时代,同时在这里面每一个转型的标准都提到了采用信息化、数字化的手段。德国工业4.0强调的是信息物理系统,美国强调的工业互联网,中国是互联网+,都是由信息化的手段改造制造业。



西门子自己有一个理念:未来的制造业是由软件来定义。对于制造业我们会引入非常多的信息化、互联网和数字化的手段,我们的目标是把我们的产品的研发的过程,产品的制造的过程,产品生产的过程,以及到了最后用户那边的维护和维修的过程,从产品的全生命周期都是以数字化的方式串联在一起。


对于制造业来说,要把这几个串联在一起就需要把我们整个生产制造的过程建立起数学的模型,利用数学模型实现我们的纵向和横向的集成,去实现虚拟和实际融合的数字化双胞胎技术,同时有海量的信息会存放到云端进行数字化的分析。这个是西门子一直在致力于推进的一件事情,西门子自己本身可以提供从产品研发的阶段,生产制造、以及运营维护的阶段,各个阶段数字化的管理,把所有跟产品生产过程相关的数据与云端的这种形式保存在一个中心大数据的平台下面,进行后期的应用,进行数据的分析。



数字化企业  融合虚拟世界和物理世界


通过这个称之为物理世界和虚拟世界的联合,我们可以从前端的产品的研发开始,包括我们产品的概念的设计,产品的详细的设计,工艺的规划,仿真分析,也就是说这个产品的性能是不是能够满足我们强度的要求,包括工厂的规划,工艺的规划等等,都在数字的世界里面进行定义,在电脑当中也能够复线整个产品的设计研发以及制造的过程。同时,这些信息实际上也可以作为生产管理、运营数据的来源,通过数字化的制造步骤,把这些相关的产品信息发放到工厂最终生产出来,这个过程当中有很多信息收集和来源,这个是西门子在制造业里面实现的总体的方案,融合了虚拟世界和物理世界的方案。





数字化管理:横向业务整合

在这个方案里面,从企业各个部门来讲强调的是横向集成,所谓横向集成就是传统的采购,研发的设计,生产制造,甚至于我们后面的运维大家是基于同样一个数据平台,但是都是基于同样产品工艺的信息去对话,我们所有所做出来的这些,在每一个阶段所对应出来的信息都能够被其他的这些系统来应用。



数字化生产:数据流打通全过程

作为纵向集成来讲,我们这个信息一直要从我们的研发到生产全过程,从我的IT的管理,比如说ERP,我们的PLM,也就是产品生命周期管理的系统一直能够深入到我的生产车间每一个设备上面,所以从我的纵向集成方面来讲是包括了ERP,PLM,通过这些系统和系统之间的对话去实现同一个数据在不同深度的应用。



数字化服务:大数据支撑客户服务升级

收集来的产品、工艺、制造过程等数据会通过大数据平台放到企业的私有云,或者公有云上,把海量数据存储起来,企业可以对产品设计制造过程进行追溯,也可以利用这些数据可以更好地应用于将来的客户服务。现在其实有很多企业在这方面实行了转型,举一个最简单的例子,就像电梯一样,以前电梯会交给一个维保单位进行维保,但是现在很多电梯是由厂家直接维保,靠的就是电梯运营过程当中采集的信息,就可以实现预防性的维护。这些数据将来也可能对我们业务的模式,我们的利润增长点都会产生不同的影响。在工业4.0里面也提到,我们将来服务一定是作为我们的盈利的一个点。





数字化质量管理:提供预测性数据分析

贯穿在整个生产过程当中是对于质量的管控。在以前的传统的制造模式里面质量的数据是靠检验员、手工进行收集的,而在新的模式下信息化系统能够进行检测,并自动进行质量数据的收集,还能基于质量数据进行产品质量分析,真正做到实时收集,实时分析以及实时提醒。


精益生产的理念贯穿了整个数字化企业,精益生产就是在每一个环节都能够做到最佳,所以在产品的研发阶段,工艺规划阶段,制造阶段运用了数字化的手段,运用了工艺互联网的技术,使每一个步骤可以做的更好,提供更多的数据支撑让企业决策更科学。


工业4.0  企业发展之路


当然有了这些,我们是不是就已经实现了理念当中的工业4.0,其实不是,这个是实现工业4.0必备的一个步骤。许多企业已经采用了信息化手段把产品、生产线虚拟化,把产品数据管理起来,但是到工业4.0的理念其实还有一定的距离,这里面可能会增加一些智能化、自学习、自适应的一些能力,才能够实现工业4.0。


当你把所有的数字化的工作做好以后,可能会达到工业3.0,实现虚拟系统跟物理系统的融合,把制造、产品相关的数据全部有效的管理起来。按照西门子面向于工业4.0的技术路线图,在朝着工业4.0去的中间有一个工业3.0的阶段,也就是利用互联网的技术实现数字化的企业。


西门子是一家硬件的企业,但是从2007年开始做了很多软件的收购,我们其实现在把传统的做CAD的公司,做分析的公司,做实验和测试的公司,整合成包含硬件和软件的一家公司。从西门子本身来讲,也看到了工业互联网、IT信息技术未来对于制造业的影响,所以我们从自身也是做了很多的实践。


谢谢大家!


128
标签:
数字化
西门子
制造业转型
转型家
跨国大企西门子:我是这样实现企业数字化的

微信扫一扫